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锅炉的基本参数投运前准备工作及运行15大操作难题《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:04:58 阅读: 来源:冲床厂家

2019-04-12 21:02:21来源:贤集网 赵媛

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业 , 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉 , 称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。从能源利用的角度看 ,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物所载有的热能 ,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体, 依靠它将热量输送到用热设备中去。下面贤集网小编来为大家介绍锅炉的基本参数、锅炉投运前准备工作、锅炉运行15大操作难题、锅炉的自然水循环和排污。一起来看看吧!

锅炉的基本参数

1、蒸发量:

锅炉每小时所产生的蒸汽量叫蒸发量t/h,符号D表示。锅炉蒸发量有额定蒸发量、最大蒸发量和经济蒸发量三种。

(1)额定蒸发量:在锅炉产品铭牌上标出的数值,表示锅炉使用原设计的燃料品种,在原设计的工作压力和温度下长期连续运行,每小时所产生的蒸发量。

(2)最大蒸发量:表示锅炉在实际运行中每小时最大限度产生的蒸汽量,这时的锅炉效率会有所降低,因此应尽量避免在最大蒸发量下长时间运行。

(3)经济蒸发量:当锅炉在连续运行中,效率达到最高时的蒸发量称为经济蒸发量,一般约为最大蒸发量的80%左右。

2、压力:

在国际单位制中的压力单位为牛顿每平方米(N/c㎡)符号pa表示,称为“帕斯卡”,简称“帕”。

(1)定义:1N的力均匀分布在1cm2面积上所形成的压力。

1牛顿相当于0.102kg即0.204公斤的重量,1kg等于9.8牛顿。

锅炉上常用的压力单位为兆帕(Mpa)其含义是百万帕,1Mpa=1000kpa=1000000pa

工程上常把一工程大气压近似写成0.098Mpa;

一标准大气压近似写成0.1Mpa

(2)绝对压力与表压力:介质压力高于大气压的称为正压,低于大气压的称为负压。压力按压力基准不同分为绝对压力与表压力。绝对压力是指容器内完全没有压力是作为起点算起的压力,记为Pj;而表压力是以大气压为起点算起的压力,记为Pb。所以压力表压力是指高于或低于大气压力的压力。上述压力关系是:绝对压力Pj=大气压力Pa+表压力Pb。

3、温度:

是表示物体冷热温度的物理量,从微观上来看是说明物体分子热运动强度的量。

4、物体的比热:

比热是指单位质量物质温度升高(或降低)1℃时所吸收(或放出)的热量。

5、水蒸汽:

锅炉是产生水蒸汽的设备,在定压条件下,水在锅炉受热产生水蒸汽,一般经以下三个阶段。

(1)水的加热阶段

以一定温度送入锅炉的水,在锅炉内被定压加热升温,当温度升至某一数值时,水开始沸腾,水沸腾时的温度称饱和温度,其对应的压力称饱和压力。饱和温度与饱和压力是一一对应的,即一个饱和温度对应一个饱和压力;饱和温度愈高,其对应的饱和压力亦愈高。

(2)饱和蒸汽的产生

当水加热到饱和温度后,如继续定压加热则饱和水不断产生饱和蒸汽,汽量增多,水量减少,直至完全汽化,在这个整个过程中,其温度不变。汽化潜热:1kg饱和水在定压下加热至完全汽化成同温度下的饱和蒸汽所需要的热量,或将此饱和蒸汽凝结成同温度下的饱和水所放出的热量,称汽化潜热。汽化潜热随饱和压力的变化而变化,饱和压力愈高,则汽化潜热愈小。

(3)过热蒸汽的产生

将干饱和蒸汽继续定压加热,蒸汽温度就上升而超过饱和温度,这样的蒸汽称为过热蒸汽。

锅炉投运前准备工作

1、水压试验

目的:锅炉在冷态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。

种类:工作压力和超压试验。

水压试验的条件:

(1)停止运行一年以上需要恢复运行时。

(2)改装或迁装完毕后。

(3)受压部件经重大修理或更换后。

(4)新建锅炉投运前。

锅炉的水压试验合格标准:

(1)在受压部件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

(2)当降到工作压力后,胀口不滴水珠。

(3)没有发现残余变形。

水位计不能进行超压试验(超压试验应保压20分钟),锅炉一般六年进行一次超压试验。

2、漏风试验

锅炉机组在投产前或经检修后,应在冷态下对燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门是否漏风进行严密性试验。

燃烧室和烟道用正压法和负压法。

3、转动机械试运行

(1)轴承振幅:750r/min0.16mm;

(2)1000r/min0.13mm;

(3)1500r/min0.10mm;

(4)轴承工作温度:滑动轴承≤70℃;

(5)滚动轴承≤80℃;

(6)油温≤60℃;

(7)串轴2~4mm。

4、烘炉:对新砌炉墙进行烘干的过程。

5、煮炉:去除锅炉内壁产生的铁锈、油垢和其它赃物、水垢。利用碱性溶液,较薄的铁锈2~3kg/m3,较厚的铁锈3~4kg/m3,铁锈加水垢5~6kg/m3。

6、锅炉的化学清洗

(1)目的:清除系统内各沉积物;同时使承压部件的内表面上形成一层良好的防属保护膜。

(2)没清洗的危害:

①沉积物水垢影响传热、导致受热不均、局部会过热损坏。

②锅内沉渣影响水循环、造成水循环故障。

③使锅炉在运行中出现沉积物下腐蚀、管壁变薄引起爆管。

(3)清洗步骤:

水冲洗、碱洗或碱煮、酸洗、水冲洗、漂洗和纯化等。

7、安全门的调整与试验

调整方法:逐个进行,先调整定值最高的工作安全门,后调定值压力低的控制安全门。

锅炉运行15大操作难题

1、遇有哪些情况,锅炉应立即停止运行?

(1)锅炉缺水在关闭汽包水位表的汽门后,依旧看不到水位时。

(2)锅炉满水超过汽包水位表上部可见水位时。

(3)锅炉发生炉墙裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

(4)所有水位计损坏后。

(5)液压站发生严重损坏,不能建立油压时。

(6)水冷壁管或省煤器管爆破,不能维持炉内正常水位时。

(7)锅炉给水或蒸汽管道爆破,对人身或设备有危险时。

(8)送引风机损坏,无法继续运行。

2、锅炉满水时的现象、原因是什么?如何处理?

现象:

(1)水位不可见或无,高水位报警;

(2)蒸汽温度降低,锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽;

(3)汽机或蒸汽管道发生水冲击;

(4)给水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因:

(1)给水自动跳为手动,造成给水不正常的加大;

(2)汽包或集汽联箱上的安全阀动作,造成水位上涨或带水;

(3)锅炉蒸发量超负荷较多,发生了汽水共腾。

处理:

当锅炉汽压及给水压正常,而汽包水位上升,超过+50mm时,应采取下列措施:

(1)进行汽包两只水位表的对照与冲洗,以检查其指示是否正确。

(2)给水调整由自动改为手动,关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。

如经上面处理后,汽包内水位仍上升,超过+75mm时,应进行下列措施:

(1)开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。

(2)根据汽温情况,关小或关闭减温水门,开启主汽管疏水门及过热器疏水门。

经处理汽包水位仍继续上升,并超过汽包水位表上部可见水位时,就紧急停炉,尽快与母管解列,立即停止进水,开启再循环门,加强锅炉放水,并注意汽包水位表上部水位的出现,待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后,取得值长同意,可按热炉升火操作。

如汽包水位表内看不见水位时,并未及时发现,应采取下列措施:

(1)进行汽包两只水位表的对照与冲洗,检查指示是否正确。全开汽包水位表放水门,再缓慢关闭其放水门,如水位表内有水位出现,并继续上升充满水位表,证明锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管,则按紧急停炉处理。

(2)开启水位表放水门,又缓慢关闭其放水门后,水位表内看不见水位。为证实是严重满水,再关闭汽水门,开启放水门,将水位表内存水放尽后,立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现,并充满水,此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管,应按紧急停炉处理,尽快与母管解列。

(3)当锅炉发生水位事故时,若难以判明水位高低,应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水,检查汽包水位。

3、当汽包水位不明时如何进行“叫水”?

(1)缓慢开启放水门,注意观察水位,如水位计中有水位下降,表明为轻微满水。

(2)若不见水位,关闭汽门,并缓慢关闭放水门,注意观察水位,如水位计中有水位上升,表明为轻微缺水。

(3)如仍不见水位,关闭水门,再缓慢开启放水门,若水位计中有水位下降,表明严重满水;若无水位出现,则表明严重缺水。

4、锅炉负荷骤减的现象、原因是什么?如何处理??

现象:

(1)蒸汽流量猛降,汽压猛升。

(2)如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。

(3)锅炉水位瞬时下降后又上升,高水位信号报警。安全门回座时,水位迅速下降,可能造成低水位信号报警。

(4)若送电开关跳闸,各辅机电流表有不正常地大幅度摆动,照明闪光。

原因:

(1)外线路开关跳闸。

(2)汽机紧急停机。

(3)隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。

处理:

(1)根据汽包水位表,蒸汽与给水流量表的指示,将给水自动改为手动,及时调整水位。

(2)根据负荷下降及汽压上升情况,及时关小引、送风量,停炉排,保持锅炉不熄火,开过热器疏水。

(3)及时调整减温水门,使汽温正常。

(4)如发现处理不及时,压力超过安全门动作压力,而安全门不动作时,应将升火排汽电动门打开,直至正常压力。

(5)做好接带负荷准备,并回报班长、值长。

(6)事故后,检查动作过的安全门情况,是否关闭严密。

5、汽包水位计故障该如何处理?

(1)如锅炉汽包水位表中有一个损坏时:立即关闭损坏水位表的水门、汽门,开启其疏水门。用另外一个正常的汽包水位表监视汽包内的水位。采取紧急措施,修理或更换损坏的水位表。

(2)如汽包两只水位表都损坏,但锅炉的给水自动,差压水位计在前一小时内曾与汽包水位表校对过,证实其正确可靠时,参照给水和蒸汽流量表的指示,继续运行20分钟。在上述两种情况下,都应报告班长、值长,使锅炉维持稳定的负荷,并采取紧急措施更换汽包水位表。

(3)如两只汽包水位表都损坏,而差压水位计运行不可靠时,应按紧急停炉处理。

6、省煤器管损坏的现象及如何处理?

现象:

(1)水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器附近有异声。

(3)省煤器炉墙漏风处及预热器下部转变处灰斗内有冒汽、潮湿现象。

(4)省煤器两侧烟气温度差增大,泄漏侧烟温低。

(5)省煤器进出口水压下降。

处理:

若损坏不严重,应回报班长、值长,降低该炉负荷,将给水自动改为手动,并通知汽机增开给水泵加强给水,稳定燃烧,加强对故障点的检查与监视,做好防止人身安全措施,维持短时间运行,汇报总工程师,请示停炉。

若有危及临近管子或影响运行炉进水时,或虽经加大进水,汽包水位还是迅速下降,应紧急停炉,停炉后禁止开启再循环门。

7、过热器管系损坏的现象及如何处理?

现象:

(1)过热器附近有响声。

(2)蒸汽流量不正常的小于给水流量。

(3)燃烧室负压不正常的偏正或晃动,严重时由人孔门等处向外喷汽和冒烟或熄火。

(4)过热器管损坏则炉烟温度降低。

(5)过热蒸汽温度发生变化。

处理:经检查确系过热器管损坏时,必须立即回报,停炉修理。引风机待炉内蒸汽基本消失后方可停止运行,以防止事故扩大和延长处理时间。

过热器管损坏不严重时,立即回报班长、值长、运行主任,允许短时间运行。如损坏部分扩大与恶化时,应要求值长停炉,按紧急停炉处理。

8、风机故障时的现象是什么?

(1)风机及电动机轴承温度突然升高或温度超过规定值。

(2)风机及电动机轴承振动突然增大或振动超过规定值。

(3)风机及电动机轴承发出异常杂声。

(4)风机电流增加或有不正常的晃动,故障严重时,电流超过额定值或电流突然到零,则红灯灭,绿灯闪光,跳闸警报报警。

9、怎样冲洗水位计?

(1)关闭汽侧阀门与放水排污阀门,开启水侧阀门,将水位计上满水。

(2)关闭水侧阀门,开启排污阀将水位计水放掉。

(3)关闭排污阀,开启水侧阀,将水位计上满水。

(4)重复以上(2)(3)步骤直至水位计清晰为止。

(5)关闭排污阀,开启汽侧与水侧阀门,恢复水位计运行。

(6)关闭放水门检查并核对两只水位计指示,应一致并有轻微晃动。

10、锅炉并汽应具备什么条件?

(1)锅炉设备情况正常,

(2)料层厚度合适,炉内燃烧稳定。

(3)过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力,一般为0.05~0.1MPa。

(4)蒸汽温度在370~400OC之间。

(5)汽包水位为-50mm左右。

(6)蒸汽品质合格。

(7)管道已充分暖管。

11、锅炉运行调整的任务是什么?

(1)汽压汽温能满足汽机的需要,水位正常。

(2)垃圾给料出力较稳定,料层均匀,燃烧状况良好,炉温正常。

(3)液压站油系统稳定,逆、顺推炉排、推料、灰渣等系统运行正常,

(4)布袋入口温度在规定范围内并经常布袋吹灰。

(5)炉排配风系统运行正常,调节灵活。

(6)燃烧室一直处负压状态运行。

(7)锅炉蒸发量在额定值内,且波动范围较小。

(8)保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质。

(9)保证锅炉机组安全、连续运行。

(10)不超标运行,不压红线,不低参数运行。

12、厂用电中断时的现象是什么?如何处理?

现象:

(1)10KV母线中断,引、送风机电流表指示到零。

(2)锅炉熄火。

(3)流量、汽压、汽温下降,水位下降。

处理:

(1)查明停电原因,当外部故障,立即通知调度,恢复送电。若内部故障,应立即依次复位引、送风机开关等。

(2)回报值长,联系电气尽快恢复厂用电。

(3)密切监视给水,及时调整水位使之正常。

(4)在电源恢复前,按正常停炉处理。

(5)如电源恢复,即可重新投入运行。

13、锅炉排污的注意事项有哪些?

(1)锅炉运行中饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水由化学人员取样分析,锅炉人员应按化学人员的通知进行排污。

(2)定期排污前,应与同一母管相连的其它锅炉联系,逐炉进行。如同一排污母管相连的锅炉检修,要做好隔绝措施,以确保排污时不让排污水倒灌入检修炉。

(3)定期排污时,应保证炉水水位微高于正常水位,排污过程中必须加强对锅炉水位的监视调整,防止因排污造成低水位事故。

(4)排污的一般程序:先开一次门,缓慢开启二次门,排污完后先关二次门,后关一次门,排污应缓慢逐只进行,防止排污母管水冲击。

(5)在排污过程中,如有锅炉事故发生,应立即停止排污,但发生汽包水位过高和汽水沸腾,可以进行排污。

14、手动吹灰时应注意哪些事项?

(1)为保证安全,乙炔气瓶必须放在指定地点,加锁,并防止件压阀丢失;

(2)电磁阀开关操作时间一定要按照设计给定的时间,严禁超时;

(3)严格遵守操作规程;

(4)当乙炔气压低于允许值时,应及时更换气瓶;

(5)根据积灰情况,开始可每班吹灰一次,逐步减少到一天一次即可。

(6)定时打开疏水,及时排除管内积水;

15、空压机启动前应具备哪些条件?

(1)检查压缩机外部各重要组合体是否紧固,不允许任何联接有松动现象。

(2)检查油位计指针在绿色或橙色区域。

(3)用手按规定方向动联轴器数转,应灵活无阻滞现象。

(4)检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通电源。安装或重新接线后,应检查电机转向与接筒外表所示方向是否一致。

锅炉的自然水循环和排污

1、水循环原理

水和汽水混合物在锅炉蒸发设备的循环回路中连续流动过程称为锅炉的水循环。汽水混合物在垂直圆管中流动的状态:汽泡、汽弹、汽柱、汽雾。

(1)自然循环:依靠工质的密度差产生的循环流动;

(2)强制循环:依靠水(循环)泵,使工质产生的循环流动;

(3)循环流速:进入上升管入口处的水流速度;

(4)循环倍率:进入上升管的水量与上升管的蒸发量之比;

(5)进入上升管循环水量需要循环几次才能全部变成蒸汽。

2、水循环故障

(1)循环停滞:水在管内几乎不流动,所产生的少量气泡在水中缓慢向上浮动。

(2)循环倒流:指循环流速为负是值时的流动情况。

(3)汽水分层:汽水之间会出现一个清晰的分界面,这样现象叫做汽水分层。

(4)下降管带汽:下降管含汽使总压表变小,对水循环不利。

3、锅炉的排污

锅炉在运行中排走一部分含盐浓度大和含水渣浓度大的炉水叫锅炉排污。

(1)定排目的:定期排除炉水和沉淀物——水渣;

(2)连排目的:连续排除炉水中的部分盐分;使炉水的含盐和其他的水质指标保持在规定范围内。

上述是贤集网小编为大家讲解的锅炉的基本参数、锅炉投运前准备工作、锅炉运行15大操作难题、锅炉的自然水循环和排污。希望这些知识能够帮助到大家!当然了,大家要注意锅炉经过一段时间运行后,设备、安全附件和辅机等由于长期连续地处在汽、水、火焰、烟气和高温高压下工作,会产生磨损、泄漏、腐蚀、烧坏或其他原因的损坏,如果不及时保养(包括修理和更换),就不能保证锅炉安全经济运行。要使锅炉在运行中安全、经济和连续地提供生产或生活上所需要的蒸汽或热水,必须做好锅炉运行时的维护保养工作。因此,使用锅炉的客户,应根据本企业实际情况,定期有计划地做好锅炉的日常维护保养,使其恢复和保持原来的技术性能,延长使用寿命,是保证锅炉安全可靠、经济运行的一个十分重要的环节。

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